Buje de condensador de porcelana de cerámica de alto voltaje

Información básica

N º de Modelo.	casquillo del condensador
Color	marrón o gris
Marca	Tkbl
OEM	Aceptar
El tiempo de entrega	25-40 días
Paquete de transporte	Paleta
Marca comercial	TKBL
Origen	Porcelana
Código hs	8546209090
Capacidad de producción	50, 000PCS por año

Descripción del Producto

Buje de condensador de porcelana de cerámica de alto voltaje

1. Tecnología de laminación
2. Fuerza mecánica estable
3. Sin fractura, sin fugas de aceite.

1. Breve introducciónLos bujes del capacitor se laminan con accesorios de porcelana y metal de alta resistencia, que tienen buenas propiedades mecánicas y eléctricas. Actualmente hay casquillos de condensador de 1 falda a 16 faldas con una distancia de fuga máxima de 1200 mm.

N º de Modelo.	Mmm)	Distancia de arco seco (mm)	Distancia de fuga (mm)
6 faldas	218	160	380
10 faldas	298	240	620
11 faldas	318	260	745
13 faldas	358	300	820
14 faldas	378	320	860
16 faldas	418	360	980
14 faldas agrandadas	455	386	1200

2. Diseño del producto La brida superior de la cabeza del buje está diseñada con 3 ranuras en forma de U. El pegamento se dispensa en las ranuras. El manguito de la brida superior está lleno de sellos de goma de silicona y se aprieta rodando, lo que puede prevenir de manera efectiva los sujetadores. Al apretar, se somete a un par de torsión para que la tapa de la brida enrollada se suelte debido a la fuerza, lo que evita efectivamente que se produzcan fugas de aceite en la cabeza. La parte inferior de la carcasa está diseñada con ranuras y superficies inclinadas. Se aplica pegamento a las ranuras. La brida inferior se enrolla para hacerlo; firmemente integrado con la superficie inferior inclinada de la porcelana. La brida se aprieta y el anillo de sellado inferior se comprime al mismo tiempo. El anillo de sellado y el pegamento juegan un doble papel de sellado. Esta estructura puede prevenir efectivamente que el capacitor esté sujeto a un par durante el cableado para aflojar la brida, evitando efectivamente la generación de fugas de aceite en la parte inferior y asegurando la resistencia mecánica general, el sellado y la resistencia del aislamiento del producto.3. Estándar de fabricaciónEl proceso de fabricación de la boquilla del condensador adopta principalmente las normas de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC60137-2008) y JB/T 11052-2010 "Condiciones técnicas de las fundas aislantes ajustadas a presión para condensadores" y otras especificaciones y normas técnicas. 4. Normas de inspección 4.1. Inspección de apariencia: el color, la condición de la superficie, el defecto de vidriado, etc. de la porcelana cumplen con IEC60137Ed.6.0. Se requiere inspeccionar uno por uno y rechazar productos no calificados.4.2. Inspección dimensional: estrictamente de acuerdo con las condiciones técnicas y planos firmados con el cliente.4.3. Rendimiento de sellado: el producto terminado se prueba con un detector de fugas de espectrómetro de masas de helio uno por uno, y la tasa de fuga es inferior a 10-9Pa.m³ /s.44. Prueba de flexión y torsión: la prueba de resistencia a la flexión de rutina es de 50 N, la prueba de resistencia a la torsión de rutina es de 4 Nm.